Jak odróżnić jakość geomembrany （一）
Jak odróżnić jakość geomembrany （一）
(一) Informacje o procesie produkcji materiałów
W procesie produkcji geomembrany HDPE istnieją obecnie dwie metody produkcji w zakresie krajowym i międzynarodowym, a mianowicie proces rozdmuchiwania folii i proces wytłaczania płaskiego. Obecnie 85% istniejących linii do produkcji geomembrany i większość nowych linii do produkcji geomembrany na świecie to linie do produkcji folii dmuchanej. Wynika to z faktu, że proces rozdmuchiwania folii ma następujące zalety w porównaniu z procesem wytłaczania płaskiego:
1) Dla gładkiej geomembrany:
Wymagania dotyczące żywic geomembranowych są różne w dwóch różnych procesach produkcyjnych. Wskaźnik szybkości płynięcia materiału żywicznego w procesie wytłaczania płaskiego wynosi na ogół 0,11 g / 10 min (metoda badania ASTM D1238 Cond. E), a wskaźnik szybkości płynięcia surowca żywicznego w procesie rozdmuchiwania folii wynosi ogólnie 1,0 g. / 10 min (metoda badania ASTM D1238 War. E).
Wynika to z faktu, że proces rozdmuchiwania folii ma wyższe wymagania w stosunku do surowców żywicznych, a wskaźnik płynięcia surowców jest wyższy. Lepsza jest także rozciągliwość folii geomembranowych wytwarzanych tą metodą. Wytwarzane są produkty geomembrany wytwarzane tą metodą. Lepsze są również właściwości przy rozciąganiu i wydłużeniu. Od rzeczywistego poziomu budowy geomembrana HDPE o lepszej wytrzymałości na rozciąganie może lepiej obciążać obciążenie zewnętrzne (wysypisko śmieci, ciężkie maszyny itp.).
2) W przypadku szorstkiej geomembrany:
Proces rozdmuchiwania folii jest jednoetapową metodą formowania. Chropowatą powierzchnię geomembrany tworzy się przez dodanie gazu azotowego podczas produkcji, a gotowy produkt jest całością, a szorstkie plamy nie są łatwe do odpadnięcia.
Proces wytłaczania płaskiego jest dwuetapową metodą formowania. Po zakończeniu produkcji gładkiej geomembrany szorstka powierzchnia jest formowana na gładkiej powierzchni przez natryskiwanie gruboziarnistych cząstek. Gotowy produkt nie jest całym materiałem, a nierówne miejsca łatwo odpadają, co znacznie zwiększa ryzyko wypadków. Seks, konsekwencje są niewyobrażalne.
Ponadto, co ważniejsze, proces rozdmuchiwania folii może wytwarzać produkty geomembrany o chropowatej powierzchni z wyższą matową wysokością poprzez dostosowanie ciśnienia i kierunku azotu zgodnie z różnymi wymaganiami topograficznymi różnych projektów składowania. Większa, lepsza stabilność zbocza i wyższy współczynnik bezpieczeństwa, dzięki czemu może lepiej spełniać wymagania techniczne.
Na przykład, zgodnie ze standardowym indeksem, szorstka wysokość powierzchni szorstkiej geomembrany wynosi 0,25 mm, a proces rozdmuchiwania folii może wytworzyć 0,5 mm (powszechnie stosowane) i 0,75 mm (zwykle używane) produkty z surowej geomembrany, a także płaski profil dzięki wady samego procesu, proces ma wielkie ograniczenia, a szorstka wysokość powierzchni szorstkiej geomembrany jest niekontrolowana. Ponadto, szorstka powierzchnia szorstkiej geomembrany wytworzona w procesie płaskiego wytłaczania i sama folia nie są integralne, a szorstkie plamy można łatwo usunąć. Z dotychczasowych doświadczeń produkty z geomembrany wytwarzane w procesie wytłaczania płaskiego zasadniczo nie są zalecane.
